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國內現有鋼渣一次處理工藝，均在鋼渣中直接打水，產生的蒸汽含粉塵量高，不僅無法安裝余熱鍋爐，而且除塵系統易堵、易結，長時間后除塵失效。而鋼渣蘊含熱量達50公斤以上標煤，顯熱浪費嚴重。

順港科技公司與多家企業合作，開發了鋼渣余熱回收技術，成功建立了國內首套中試生產線。目前生產線可以持續產生0.6-0.8MPa的飽和蒸氣壓力。流程：從輥壓破碎設備出來的鋼渣（要求溫度800-1000度，粒徑30mm以下占60%），直接進入換熱器，冷卻的同時直接產生蒸汽，換熱器出來的鋼渣溫度120度以下。

本項目噸渣回收蒸汽200-300 kg（0.6-1.0MPa），噸鋼渣降標煤23 kg，噸鋼降標煤2.8 kg，首次解決了鋼渣處理領域余熱回收難題，投資小、除塵效果好、無需投資循環水系統，占地面積小、除塵不容易堵結，生產過程全封閉，達到超低排要求。

以100萬噸鋼渣為例，余熱回收項目投資2500-3200萬元，年產蒸汽25萬噸，100元/噸計則收入2500萬元，投資回收期不到2年，以噸鋼渣降低標準煤23kg計，100萬噸鋼渣規模的鋼廠每年可節約23000噸標準煤。